BGA封裝焊接方式有幾種？
BGA是焊接在電路板上的一類芯片，這是一種新式的封裝方式。BGA焊接，便是焊接BGA芯片，封裝BGA焊接操作方式主要有兩種，一類是采用自動式的BGA返修臺進行焊接，一類是人工對BGA芯片焊接，這兩種方法各位可選適合自己的方式操作，小編就給大家分別簡單的介紹兩樣BGA焊接的方式。
1、采用自動式BGA返修臺焊接的方式
（1）準備好自動式BGA返修臺然后把BGA芯片固定在PCBA基板支架上面，然后設定返修溫度曲線，有鉛的焊膏熔點是183℃/,無鉛的是217℃。現(xiàn)階段采用較廣的是無鉛芯片的預熱區(qū)溫度升溫速率一般控制在1.2~5℃/s(秒)，保溫區(qū)溫度控制在160~190℃，回流焊區(qū)峰值溫度設置為235~245℃之間。
（2）采用影像對位系統(tǒng)找到要拆卸焊接的BGA芯片具體位置，這個過程要BGA返修臺具備高清的影像系統(tǒng)，達泰豐科技自動式BGA返修臺使用的是點對點的對位方式，系統(tǒng)由CCD自動獲取PAD及BGA錫球的影像，相機自動聚焦影像至最清楚。還能夠根據(jù)不同PCB板采用不同顏色進行組合，讓對位更加精準。
（3）BGA拆卸焊接，自動式BGA返修臺DT-F750，可以自動識別拆和裝的不同流程，待機器設備加熱結束后可以自動吸起元器件與PCB分離，這個有效避免了手工焊接BGA環(huán)節(jié)中使勁不恰當造成焊盤脫落損壞器件，機器設備還可以自動對中和自動貼放焊接，返修成功率達到100%。
采用自動式BGA返修臺焊接BGA的優(yōu)勢在于高自動化程度，防止人工拆焊環(huán)節(jié)中溫度沒達到?jīng)]法拆卸或是使勁不恰當導致的焊盤脫落，還可以自動對位和自動加熱，防止人工貼放的移位，通常對于中大型企業(yè)該方法還是比較適用。能夠減少不良品的出現(xiàn)大大節(jié)省人工成本。
2、手工焊接BGA芯片方法
（1）用熱風槍升溫到150~200攝氏度，隨后升溫1分鐘上下膠將會變?nèi)谧兇啵@時需要用鋒利的刀片或夾子輕輕把BGA周邊的膠清除，清除完BGA周邊的膠后，把PCB固定好，然后找一個點下手，這時熱風槍的溫度調(diào)到280~300攝氏度，升溫15~30秒左右，用夾子或小刀輕輕挑BGA的角。這時說明可以把BGA拔起了。
（2）再用夾子輕輕地夾起它，這個過程不能碰著邊上的BGA以免毀壞鄰近BGA，這種情況在人工BGA焊接的時候總是出現(xiàn)的，若對精度要求高還是得采用全自動BGA返修臺進行焊接。接著把熱風槍溫度調(diào)至150~200攝氏度把膠徹底清除。然后用烙鐵輕壓吸錫線于BGA焊盤上，輕輕拖動，直到焊盤平整。
（3）在BGA焊盤上勻稱涂層助焊膏(0.1mm上下，一定不要放多，會冒泡，頂偏你對準的BGA)。隨后對準MARK放上BGA，用熱風槍垂直勻稱升溫，你看到BGA自動校準的過程后，升溫持續(xù)5秒后OK，溫度280~300攝氏度，時間視BGA大小而定。10*10mm的20~30秒為宜。